El MARCADO LASER SOBRE METAl se hace  con un rayo LASER CON FUENTE GENERADOR FIBRA LASER para obtener marcas permanentes en diferentes superficies de material metálico.

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Estos son los componentes de la máquina de marcado láser de fibra y su función:

1- Fuente de alimentación láser

2 – Placa del sistema de control.

3- Mesa de trabajo

4 -Escaner láser

5 – La lente

6- Pilar y sistema de control distancia focal

7- Refrigeración

El marcado LASER se hace  con un rayo LASER, con origen una fuente de fibra laser para obtener marcas permanentes en una variedad de diferentes superficies de material. El efecto del marcado sobre una superficie metálica es exponer la materia profunda por la evaporación del material de la superficie, o para «marcar» la traza por las reacciones químicas y físicas del material de la superficie causada por la energía del láser, o para quemar parte del material mediante energía láser, para lograr los patrones y el texto necesarios.

1- LA FUENTE ALIMENTACION LASER.

Proporciona la energía eléctrica para el láser de fibra. El voltaje de entrada es de 220 V, y se instala en la caja de control de la máquina. Hay además un transformador que transforma los 220V en otros voltajes (12V entre otros) para actuar sobre el sistema de control y la emisión de energía para el generador fuente láser fibra.

2- LA FUENTE LASER FIBRA

Es el elemento más importante (y el más caro) de la máquina porque genera el LASER como nombre tiene su razón de ser; se llama LASER por las siglas en inglès (Light Amplification by Stimulated Emision of Radiation) y se agrega «fibra» al nombre de fuente láser porque el medio de conseguir la amplificación es la fibra óptica modificada y tratada técnicamente (dopada) para obtener el resultado necesario. Por la complejidad de la tecnología, los tiempos y recursos que se han empleado desde 1990 ha sido un proceso costoso y se ha invertido mucho para encontrar el dispositivo adecuado y conseguir una producción en serie. Pueden leer el enlace anterior y tendrán más información. La fuente de fibra laser tiene una larga vida útil y se suele instalar en la carcasa (pupitre o mesa, parte inferior) de la máquina. Es como en la foto. Su composición la explicaremos en otro artículo. ESTE otro ARTICULO: Como funciona un generador láser fibra.

3- Placa del sistema de control y el software de marcado.

Es la CPU de la máquina; el hardware. Al igual que una impresora normal, que tiene una placa madre, esta placa, independiente del PC incluido, controla la máquina para realizar el marcado. El software de marcado suele ser uno de los mas utilizados, es EzCad software. Tan fácil de usar como el software de control de una impresora de papel. Para agregar al software capacidades de diseño, en el PC tendrá cualquier programa de diseño conocido que obtenga formatos de archivo habituales como jpg, gif o SVG

4- Mesa de trabajo 2 D y otras 3D.

La mesa de trabajo el lugar donde colocamos las cosas en la mesa de trabajo y marcamos. Con la más sofisticada podemos ajustar los ejes X e Y para mover la mesa de trabajo, podemos mover las cosas sin manos.con unas roscas. El eje Z es ajustable. Por lo tanto, es más fácil para marcar cosas pequeñas y puede ayudar, marcando con mayor precisión. Otras mesas tienen además una torre regulable, para ajustar la distancia focal (distancia del foco hasta el objeto a grabar). en el pto 7 me extiendo. Este modelo de la izquierda es algo antiguo. En el , en la zona de trabajo se puede ver un rotor, que de forma sincronizada con el láser gira una superficie cilindrica (botella, vaso, tubo) para poder marcarlo de forma circular.

5- Escáner láser.

Puede controlar la desviación del haz en una superficie plana y es parte necesaria de la máquina.

6- La Lente.

La función de la lente es enfocar el haz de rayos en un punto, punto de corte o grabado. Es un punto de diámetro de micras. Y también es una parte fundamental de la máquina. El área de trabajo, área que puede recorrer el rayo láser en la superficie de trabajo, tiene la limitación de la capacidad focal de la lente. no es fija, y se puede elegir entre focos de de 110 *110 mm, 175*175 mm y 300*300 mm. Las hay de diversos orígenes y no por ello de mejor o peor calidad. Las lentes más caras son las alemanas, hay también de EEUU, Singapur , China y Taiwan. Si se precisa un área de escaneo más grande, entonces la longitud del enfoque es más larga, por lo que la luz es más débil. Para areas de grabado más amplias hace falta por tanto, mas potencia.

7- El pilar de elevación y ajuste de foco.

La columna de elevación también es una parte importante de la máquina, pero no es necesaria para todos los tipos de máquinas. La pueden ver en la primera foto. Se puede ajustar para realizar la operación de enfocado, por lo que se utiliza en muchos tipos de máquinas. En máquinas tipo mini, no hay pilar de elevación. Hay una mesa de trabajo y podemos ajustar la longitud del enfoque a través de ella. Regulando su altura. Es algo más limitada. La amplitud de enfoque es menor que con el pilar al no tener altura suficiente.

8- Sistema de refrigeración: por aire, o por agua.

La máquina produce calor mientras trabaja, por lo que necesitamos enfriadores de agua para máquinas. Suelen ser ventiladores, al igual que los ventiladores de refrigeración de la CPU . Para las máquinas con lámparas de CO2, se utiliza un sistema de refrigeración por agua y al equipo de bombeo que hace circular el agua se le llama «chiller».

Para equipos de marcado grabado COHERENT para NO metales se utilizan ventiladores eléctricos de alto rendimiento, y difusores de calor del estilo de los usados en ordenadores. Pero para la mayoria se utilizan sistemas de circuito de agua o «chillers»

Y esto es toda una descripción general de los elementos de máquinas o equipos láser. Si quieren saber más, no duden ; CONSULTE o visite nuestra web https://www.holy-laser.es

Felipe Génova : info.hoiylaser@gmail.com